使用溫度范圍 (℃)-30/+200
環(huán)境溫度 (℃)≤25
環(huán)境相對濕度≤60
電源380V±10% 50Hz
輸入功率 (KW)10
傳感器Pt100
高低溫一體機是適用于制藥、化工、實驗室行業(yè)中連接反應(yīng)釜進行制冷、加熱反應(yīng)的設(shè)備,適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制,線性控制釜內(nèi)物料溫度,可以選擇程序控制模式,導(dǎo)熱介質(zhì)和物料的溫差也可設(shè)定,整個高低溫一體機系統(tǒng)采用全密閉式循環(huán),高溫時不會產(chǎn)生油霧,低溫時不會吸收水分,系統(tǒng)中有膨脹罐,在制冷加熱過程中導(dǎo)熱介質(zhì)熱脹冷縮。
高低溫一體機的操作說明:
1、加導(dǎo)熱油及電源連接。
2、將高低溫一體機出液口與第二現(xiàn)場進口連接,將制冷加熱裝置進液口與第二現(xiàn)場出口連接,使成為密閉循環(huán)系統(tǒng)。
3、高低溫一體機采用三相五線制(三根火線,一根零線,一根地線)將電源接上,如果線續(xù)出錯(電路中的相續(xù)保護器指示燈為紅色)需更換任意兩根火線位置,直到相續(xù)保護器指示燈為綠色才正確。
4、將加液口上蓋打開,加入導(dǎo)熱油到儲液槽的膨脹油位(液位鏡所標(biāo)),開啟打開高低溫一體機放氣閥門,開啟高低溫一體機電源,按加液鍵,開始給系統(tǒng)加導(dǎo)熱油,直到有液體從放氣口溢出。
5、關(guān)閉放氣閥,開啟運行鍵,將高低溫一體機溫度設(shè)定到150度,繼續(xù)放氣加液到膨脹位。關(guān)閉放氣閥,開啟高低溫一體機運行鍵,將溫度設(shè)定到25度,繼續(xù)放氣加液到膨脹位,試運行完畢。

高低溫一體機在安裝的時候要求是什么:
1、對于某些對噪音要求很高的場合,可以根據(jù)機器本身的條件,加上一層消音綿,即可滿足現(xiàn)場的噪音要求。
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高低溫一體機的重量,特別是大功率的高低溫一體機,必不可少。
3、對于某些對噪音有要求的場合,可以加裝來降低噪音,一般情況下,大約在5dB左右,安裝在進風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端。
4、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲。
5、在使用消音綿消音時,注意風(fēng)機與箱體的距離,注意風(fēng)機的通風(fēng)與散熱,注意使用橡膠緩沖膠來承受高低溫一體機的重量。
6、空氣品質(zhì),空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送,以避免發(fā)生危險。

高低溫一體機系統(tǒng)有什么特點:
1、全密閉的系統(tǒng):
只有導(dǎo)熱介質(zhì)參與循環(huán),膨脹罐的溫度始終保持在常溫60℃,避免了空氣進入循環(huán)系統(tǒng)后帶來的問題。
2、高溫降溫:
高低溫一體機在高溫時可以直接用壓縮機進行制冷,并且能在高溫放熱反應(yīng)時,如200℃,不用更換介質(zhì),只用壓縮機就能控制溫度、帶走多余熱量。
3、溫度范圍寬:
用單一的導(dǎo)熱介質(zhì)就可以實現(xiàn)-120℃~300℃寬范圍系統(tǒng)控溫。而單一的壓縮機制冷技術(shù)可以達到低-150℃,并且體積更小,更容易抬放。
4、動態(tài)控溫技術(shù):
在進出液口和物料處的測溫點會實時傳送溫度信息,高低溫一體機控制系統(tǒng)在溫差較大時會立即下達放熱吸熱反應(yīng),將導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度地控制在±0.3℃之間。
5、管道式循環(huán)系統(tǒng):
管道式加熱器和板式換熱器提高了功率密度比,降低了高低溫一體機導(dǎo)熱介質(zhì)的使用量,同時提升了系統(tǒng)控溫的響應(yīng)速度。
6、加熱保護:
控制器本體的控制保護失效后,溫度過系統(tǒng)中偏差保護器所設(shè)定的溫度值,固態(tài)繼電器的電源就會被切斷,立溫度限制器則在保護器出錯后發(fā)揮它的作用。有了這三重保護,高低溫一體機就不會有高溫過沖的情況發(fā)生。

高低溫一體機密閉式液體循環(huán)系統(tǒng)的作用:
1、整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)始終保持室溫。由于整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產(chǎn)生。
密閉的整個液體循環(huán)系統(tǒng),高溫時沒有油霧的揮發(fā),導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化;低溫是不會吸收空氣中的水汽,延長了導(dǎo)熱油使用壽命,降低使用成本。
制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。隨后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使試驗箱制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
2、采用PID智能控制,根據(jù)化學(xué)過程工藝自動調(diào)節(jié)功率的輸出,控制反應(yīng)過程的溫度,滿足反應(yīng)工藝對溫度變化的要求。
3、定制的循環(huán)泵,可以提供大的流速,產(chǎn)生小的壓力和熱量,達到高的熱交換效率,小的系統(tǒng)阻力,小的泵系統(tǒng)熱量,小的系統(tǒng)能耗。
鄭州杜甫儀器廠始終堅持以“想顧客之所想,急顧客之所急”的經(jīng)營理念。永遠把客戶利益放在一位。處處為顧客著想。
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